Projektowanie maszyn, dokumentacja CAD

Projektowanie maszyn za pomocą oprogramowania CAD – zalety

Przygotowując projekty maszyn i urządzeń, rozpatrujemy wszystkie kwestie techniczne, funkcjonalne i organizacyjne. Nasi pracownicy podchodzą do każdego zlecenia indywidualnie, wykorzystując wieloletnie doświadczenie. Pierwszym etapem każdego nowego zamówienia jest opracowanie projektu, podstawowego przeznaczenia i parametrów urządzenia. Kolejne działania skupiają się na sporządzeniu kalkulacji kosztów, na którą składają się m.in. wycena wykonania projektu, poszczególnych elementów sprzętu oraz kosztów produkcji. Następnie przechodzimy do ustalenia szczegółów zamówienia i przedstawienia finalnej oferty. Każda przygotowana przez nas propozycja składa się z rzetelnych obliczeń, najlepszych komponentów i fachowego wykonania produktu (produkcja maszyn przemysłowych). Następne etapy to już wykonanie dokumentacji technicznej, produkcja, dostawa na miejsce wskazane przez klienta i montaż z uruchomieniem. Wspomagane komputerowo projektowanie przynosi wiele korzyści każdemu, kto zdecyduje się na wprowadzenie tej technologii do swojej firmy. Dotyczy to przede wszystkim przedsiębiorstw z branży inżynierskiej (budowlanej, mechanicznej czy elektrycznej). Projektowanie CAD – zarówno 2D, jak i 3D – pozwala zaoszczędzić pieniądze, a także czas potrzebny na stworzenie zaawansowanych modeli. Na tym jednak nie kończą się zalety oprogramowania.

Projektowanie CAD – wykorzystywanie analizy statycznej MES

To inaczej projektowanie wspomagane komputerowo, ang. Computer Aided Design. CAD pozwala w sposób szybki, efektywny i ekonomiczny świadczyć usługi projektowe. Technika znajduje zastosowanie głównie w inżynierii mechanicznej, budowlanej i elektrycznej – od projektu początkowego, po analizy poszczególnych podzespołów, aż do ustalenia metod ich produkcji. CAD umożliwia użytkownikom przeprowadzenie dokładnych obliczeń, a także dynamiczną analizę kilku wersji projektu, w celu wybrania optymalnego wariantu, gotowego do wytworzenia. Programy CAD posiadają funkcję symulacji pracy prototypu. Służy ona przede wszystkim sprawdzeniu faktycznego działania maszyny bez konieczności wytworzenia fizycznego obiektu testowego. Jednak symulacja przynosi także inne korzyści – już na tym etapie może ona wykryć m.in. przenikania czy kolizje uniemożliwiające poprawne funkcjonowanie urządzenia. Program precyzyjnie lokalizuje błędy, dając inżynierowi szansę na ich naprawienie przed oddaniem projektu do realizacji. Dzięki temu można zredukować liczbę materialnych prototypów i znacznie zmniejszyć koszty projektu. Warto dodać, że nasi pracownicy wykonują wszystkie projekty w oparciu o nowoczesne rozwiązania technologiczne i sprzęt komputerowy, co przekłada się na wysoką jakość usług i zadowolenie klientów.

Możliwość skorzystania z bazy modeli 3D – eliminacja błędów w procesie projektowania maszyn

Projektowanie maszyn jest skomplikowanym zadaniem, które wymaga szerokiej wiedzy. Jednak nawet najbardziej zdolny inżynier musi czasem posiłkować się gotowymi modelami, aby skrócić czas pracy i lepiej zaplanować własne dzieło. Wiele programów CAD umożliwia skorzystanie z dostępnej bazy modeli przeznaczonych do wzorowania się na nich. Pochodzą one od zaufanych producentów, często liderów rynku. Modele występują w najpopularniejszych standardach, takich jak ISO, ANSI, DIN, a także tych rzadziej wykorzystywanych, jak chociażby GB czy NF. Programy CAD posiadają funkcję symulacji pracy prototypu. Służy ona przede wszystkim sprawdzeniu faktycznego działania maszyny bez konieczności wytworzenia fizycznego obiektu testowego. Dzięki temu oszczędza się środki, które trzeba byłoby przeznaczyć na produkcję. Jednak symulacja przynosi także inne korzyści – już na tym etapie może ona wykryć m.in. przenikania czy kolizje uniemożliwiające poprawne funkcjonowanie urządzenia. Program precyzyjnie lokalizuje błędy, dając inżynierowi szansę na ich naprawienie przed oddaniem projektu do realizacji. Modelowanie poszczególnych elementów obiektu (np. połączeń śrubowych czy łożysk) za każdym razem od nowa zabiera inżynierowi czas, który mógłby przeznaczyć na inne zadania. Przy projektowaniu CAD można zupełnie o tym zapomnieć. Programy posiadają specjalne generatory, które natychmiast tworzą typowe części maszyn. Na dodatek umożliwiają projektowanie parametryczne. Służy ono do szybkiego wprowadzania zmian w projekcie i zapisywania ich. Zapamiętane zmiany można wykorzystywać w kolejnych koncepcjach. Przedstawienie klientowi wyniku projektowania maszyn ma kluczowe znaczenie dla akceptacji zlecenia. Oprogramowanie CAD renderują oraz animują projekt w realistyczny sposób. Klient otrzymuje w pliku estetyczną prezentację maszyny z dokładnym opisem funkcjonalności, co pomaga zrozumieć jej działanie i zalety.

Dokumentacja CAD

Podstawę projektowania CAD stanowi cyfrowe modelowanie geometryczne, mające na celu utworzenie dokumentacji konstrukcyjnej. Na specyfikację produktu składają się następujące informacje: geometryczna, dynamiczna oraz cechy technologiczne, np. rodzaj materiału. Dokumentację płaską 2CAD wykonuje się na podstawie papierowych rysunków technicznych, detalu wzorcowego lub połączenia tych dwóch wariantów. Z kolei dokumentację przestrzenną 3CAD wykonuje się na podstawie papierowych rysunków technicznych, udostępnionej dokumentacji 3D, informacji otrzymanych po zeskanowaniu detalu wzorcowego lub połączenia tych wariantów. Nasza firma oferuje profesjonalne przygotowanie dokumentacji, w oparciu o koncepcję zaproponowaną przez klienta oraz nasze propozycje i rozwiązania technologiczne. Jako wykonawca projektu przekazujemy kompletną dokumentację techniczną, wraz z historią projektu, która umożliwi edycję danych w przyszłości. Na życzenie klienta dostarczamy także dokumentację dodatkową np. instrukcje obsługi, zalecenia dotyczące napraw, użytkowania oraz instalacji. Nasi pracownicy mogą udzielić konsultacji technicznych, dotyczących dokumentacji oraz produkcji i eksploatacji urządzeń. Zapewniamy szybką realizację usług i konkurencyjne ceny.

Nie czekaj, skontaktuj się z nami już dziś.